多通道催化劑評價裝置的工作原理▩↟◕↟： 由設計的工藝路線進行處理透過質量流量計計量後進入反應器催化劑床層✘☁••，氣路由氣體質量流量控制器控制進氣量✘☁••，液路由計量泵控制進液量✘☁••，再透過汽化器進行汽化產生穩定蒸汽↟▩↟。
在使用者要求反應條件下✘☁••，連續進行催化反應✘☁••，反應爐可程序升溫✘☁••，恆溫控制切換使用✘☁••，裝置整體採用PID控制/計算機控制✘☁••，採用演算法及積分控制✘☁••，保證了反應器控溫精度及穩定性↟▩↟。整體控制系統具有異常工作狀態報警✘☁••，當催化劑床層溫度超過限定值時發出聲光報警的同時可以自動切斷裝置供電及停止相關電路↟▩↟。該裝置設定多級關聯的保護系統✘☁••，確保裝置裝置和操作人員的安全↟▩↟。
根據客戶需求定製所需滿足要求的裝置↟▩↟。
多通道催化劑評價裝置的操作溫度可以透過以下幾種方法獲得↟▩↟。
操作溫度較高✘☁••，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行✘☁••，所以反應釜既承受壓力又承受溫度↟▩↟。獲得高溫的方法通常有以下幾種▩↟◕↟：
1▩▩↟、用其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免採用高壓的加熱系統時✘☁••，可用其它介質來代替水和蒸汽✘☁••，如礦物油(275～300℃)▩▩↟、聯苯醚混合劑(沸點258℃)▩▩↟、熔鹽(140～540℃)▩▩↟、液態鉛(熔點327℃)等↟▩↟。
2▩▩↟、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上✘☁••，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上✘☁••，因此✘☁••，在電阻絲與小型反應釜體之間形成了不大的空間間隙↟▩↟。
3▩▩↟、水加溫
要求溫度不高時可採用✘☁••，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種↟▩↟。
4▩▩↟、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時✘☁••，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃範圍內✘☁••，用飽和蒸汽;當溫度更高時✘☁••，可採用高壓過熱蒸汽↟▩↟。
